GB 12602－90

國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1990－12－18發(fā)布  1991－12－01實(shí)施

　　1　主題內(nèi)容及適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)械超載保護(hù)裝置的功能要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和安全管理措施。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋式重機(jī)、門式(半門式)超重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、門座(半門座)超重機(jī)、鐵路起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、固定式起重機(jī)所使用的超載保護(hù)裝置(以下簡(jiǎn)稱“裝置”)。

　　2　引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB 998　    低壓電器基本試驗(yàn)方法
　　GB 4942.2　 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)
　　GB 2423.3　 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法

　　3　術(shù)語(yǔ)
　3.1　超載保護(hù)裝置　safety devices against overloading
　　起重機(jī)工作時(shí)，對(duì)于超載作業(yè)有防護(hù)作用的安全裝置，包括起重量限制器、起重力矩限制器。
　3.2　動(dòng)作點(diǎn)　action point
　　裝機(jī)條件下，是指由于裝置的超載防護(hù)作用，起重機(jī)停止向不安全方向動(dòng)作時(shí)，起重機(jī)的實(shí)際起重量。
　　試驗(yàn)室條件下，是指判定到裝置可以使起重機(jī)停止向不安全方向動(dòng)作時(shí)，裝置承受的實(shí)際載荷值。
　3.3　設(shè)定點(diǎn)　set point
　　裝置標(biāo)定時(shí)的動(dòng)作點(diǎn)。
　3.4　綜合誤差　combined error
　　裝置安裝在起重機(jī)上，動(dòng)作點(diǎn)偏離設(shè)定點(diǎn)的相對(duì)誤差。
　3.5　動(dòng)作誤差　action error
　　在試驗(yàn)室條件下，裝置動(dòng)作點(diǎn)偏離設(shè)定點(diǎn)的相對(duì)誤差。
　3.6　起重機(jī)狀態(tài)　crane configuration
　　起重機(jī)在某一工況條件下的外部形狀。
　3.7　電氣型裝置　electric devices
　　通過(guò)機(jī)械量與電量之間的轉(zhuǎn)換達(dá)到規(guī)定功能的裝置。
　3.8　機(jī)械型裝置　mechanical devices
　　通過(guò)機(jī)械量之間的轉(zhuǎn)換與開(kāi)關(guān)(控制閥)配合達(dá)到規(guī)定功能的裝置。
　3.9　故障　failure
　　裝置喪失執(zhí)行4.1條相應(yīng)功能的能力或者綜合誤差超過(guò)規(guī)定值。
　3.10　不安全方向　dangerous directions
　　起重機(jī)超載時(shí)，吊物繼續(xù)起升，臂架伸長(zhǎng)，幅度增大及這些動(dòng)作的組合。
　3.11　安全方向　safety directions
　　吊物下降，臂架縮短、幅度減小及這些動(dòng)作的組合。

　　4　功能要求
　4.1　裝置必須具備以下功能型式之一：
　　a. 自動(dòng)停止型。當(dāng)起升質(zhì)量超過(guò)額定起重量時(shí)，應(yīng)能停止起重機(jī)向不安全方向繼續(xù)動(dòng)作，同時(shí)應(yīng)能允許起重機(jī)向安全方向動(dòng)作；
　　b. 綜合型。當(dāng)起升質(zhì)量達(dá)到額定起重量的90%左右時(shí)，應(yīng)發(fā)出音響或燈光預(yù)警信號(hào)。當(dāng)起升質(zhì)量超過(guò)額定起重量時(shí)，應(yīng)能停止起重機(jī)向不安全方向繼續(xù)動(dòng)作，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)應(yīng)能允許起重機(jī)安全方向動(dòng)作。
　4.2　裝置應(yīng)能區(qū)別起重機(jī)實(shí)際超載與正常作業(yè)時(shí)吊物起升、制動(dòng)、運(yùn)行等產(chǎn)生的動(dòng)載影響。吊物掛礙(或與地面固結(jié))時(shí)，應(yīng)能立即執(zhí)行規(guī)定的功能。
　4.3　裝置正常工作時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)地執(zhí)行規(guī)定的功能，不得增加司機(jī)的額外操作。
　4.4　裝置宜設(shè)有自動(dòng)保險(xiǎn)功能。當(dāng)裝置內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。

5　技術(shù)要求
　5.1　電源開(kāi)關(guān)
　　使用電源的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開(kāi)關(guān)。
　5.2　解除開(kāi)關(guān)
　　裝置設(shè)置可以解除4.1條規(guī)定功能的開(kāi)關(guān)時(shí)，必須同時(shí)安裝開(kāi)關(guān)鎖定機(jī)構(gòu)。解除開(kāi)關(guān)必須經(jīng)主管人員同意方可開(kāi)啟使用。
　5.3　抗干擾性
　　電氣型裝置應(yīng)具有抗干擾措施。
　5.4　強(qiáng)度裕量
　　裝置的任何部件安裝于起重機(jī)承載系統(tǒng)中時(shí)，其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量。
　5.5　材料和構(gòu)造
　　裝置所用的電子元器件應(yīng)嚴(yán)格篩選。材料應(yīng)選用具有足夠強(qiáng)度和耐久性的材料，各安裝件、聯(lián)接件應(yīng)有防松動(dòng)措施，金屬件應(yīng)作防腐處理。
　　裝置的構(gòu)造應(yīng)便于安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑和檢修。
　5.6　綜合誤差
　5.6.1　電氣型裝置不應(yīng)超過(guò)±5%，機(jī)械型裝置不應(yīng)超過(guò)±8%。
　　綜合誤差計(jì)算方法如下：
          綜合誤差＝(動(dòng)作點(diǎn)－設(shè)定點(diǎn))/設(shè)定點(diǎn)×100%  ..................  (1)
　5.6.2　對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，綜合誤差的有效范圍應(yīng)在使用說(shuō)明書和產(chǎn)品銘牌上明確說(shuō)明，原則上應(yīng)能滿足配用起重機(jī)的全部使用工況。
　5.7　設(shè)定點(diǎn)
　5.7.1　設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整應(yīng)使起重機(jī)在正常工作條件下可吊運(yùn)額定起重量。
　5.7.2　設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整要考慮裝置的綜合誤差。在任何情況下，裝置的動(dòng)作點(diǎn)不得大于110%額定起重量。
　5.7.3　設(shè)定點(diǎn)宜調(diào)整在100%--105%額定起重量之間。
　5.8　信號(hào)
　5.8.1　預(yù)警信號(hào)
　　音響預(yù)警信號(hào)持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于等于5s，并與報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別。燈光預(yù)警信號(hào)應(yīng)使用黃色，必須在司機(jī)視野范圍內(nèi)清晰可見(jiàn)。
　5.8.2　報(bào)警信號(hào)
　　音響報(bào)警信號(hào)應(yīng)與起重機(jī)環(huán)境噪音有明顯區(qū)別。距發(fā)音部位1m及在司機(jī)位置測(cè)量均不應(yīng)低于75dB(A)。燈光報(bào)警信號(hào)應(yīng)使用紅色，必須在司機(jī)視野范圍內(nèi)清晰可見(jiàn)。
　5.9　顯示誤差
　5.9.1　具有起重量或起重力矩顯示功能的裝置，相對(duì)于動(dòng)作點(diǎn)的顯示誤差在試驗(yàn)室條件下不應(yīng)超過(guò)±3%，裝機(jī)條件下不應(yīng)超過(guò)±5%。
　　顯示誤差計(jì)算方法如下：
　　    顯示誤差＝(顯示值－實(shí)測(cè)值)/實(shí)測(cè)值×100%  .................    (2)
　5.9.2　裝機(jī)試驗(yàn)確認(rèn)后的顯示誤差及其對(duì)起重機(jī)的有效適用范圍應(yīng)在產(chǎn)品銘牌上明確說(shuō)明。
　5.10　動(dòng)作誤差
　　電氣型裝置不應(yīng)超過(guò)±3%；機(jī)械型裝置不應(yīng)超過(guò)±5%。
　　動(dòng)作誤差與綜合誤差的計(jì)算方法相同。
　5.11　耐振動(dòng)沖擊性
　　裝置應(yīng)能承受起重機(jī)工作所引起的振動(dòng)和沖擊，不得因振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)影響其安全性能。
　5.12　溫度適應(yīng)性
　　裝置-20--+60℃的環(huán)境溫度條件下應(yīng)正常工作。
　5.13　耐電壓波動(dòng)能力
　　使用電源的裝置，在以下電壓范圍內(nèi)應(yīng)正常工作。
　　a. 外接電網(wǎng)供電：-15%～+10%額定電壓；
　　b. 蓄電池供電：-15%～+35%額定電壓。
　5.14　絕緣能力
　　使用電源的裝置，絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ，并應(yīng)能通過(guò)規(guī)定的耐壓試驗(yàn)。
　5.15　過(guò)載能力
　　取力傳感器應(yīng)能承受配用起重機(jī)規(guī)定的最大載荷試驗(yàn)。
　5.16　防護(hù)等級(jí)
　　裝置的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：
　　a. 裝置室內(nèi)部分：IP42；
　　b. 裝置室外部分：IP44，傳感器IP65。
　5.17　可靠性
　　裝置在規(guī)定的使用條件下，累積工作3000h，不得出現(xiàn)故障。
　　注：規(guī)定的使用條件是指起重機(jī)按正常條件工作，用戶按制造廠規(guī)定的維護(hù)調(diào)整方法和周期對(duì)裝置進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整。
　5.18　疲勞強(qiáng)度
　　取力傳感器在起重機(jī)中級(jí)載荷狀態(tài)下的壽命不得低于5×10＾3次應(yīng)力循環(huán)。

6　試驗(yàn)方法
　6.1　試驗(yàn)室試驗(yàn)
　6.1.1　一般規(guī)定
　6.1.1.1　除6.1.6、6.1.7、6.1.8、6.1.9和6.1.13條試驗(yàn)外，每項(xiàng)試驗(yàn)后，均按6.1.2條檢測(cè)動(dòng)作誤差，應(yīng)符合5.10條規(guī)定。具有顯示功能的裝置，同時(shí)檢測(cè)顯示誤差，應(yīng)符合5.9條規(guī)定。具有預(yù)警信號(hào)的裝置，同時(shí)檢測(cè)預(yù)警信號(hào)，應(yīng)符合5.8.1條規(guī)定。
　　對(duì)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)均應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次。
　6.1.1.2　開(kāi)始試驗(yàn)直至6.1.13條試驗(yàn)結(jié)束，不得調(diào)整裝置設(shè)定點(diǎn)。
　6.1.1.3　如果沒(méi)有特殊說(shuō)明，試驗(yàn)順序從6.1.2條至6.1.3條依次進(jìn)行。蓄電池供電的裝置，可不做6.1.7、6.1.8和6.1.9條試驗(yàn)。
　6.1.2　動(dòng)作誤差試驗(yàn)
　6.1.2.1　試驗(yàn)方法
　　將裝置組成一個(gè)完整系統(tǒng)，模擬起重機(jī)工況進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)，加載使裝置動(dòng)作。
　6.1.2.2　測(cè)試點(diǎn)的選擇
　　對(duì)額定起重量不變的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)為裝置設(shè)定點(diǎn)。
　　對(duì)額定起重量不隨工作幅度變化的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)為最大工作幅度點(diǎn)。
　　對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不少于起重機(jī)特性表(曲線)范圍內(nèi)所對(duì)應(yīng)的五個(gè)點(diǎn)，并應(yīng)盡可能包括最大、中間和最小三個(gè)點(diǎn)。
　6.1.3　振動(dòng)試驗(yàn)
　　振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。
　6.1.3.1　按表1規(guī)定條件進(jìn)行試驗(yàn)。

表　1
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振動(dòng)頻率│  Hz加速度  │            振  時(shí) 間h
   Hz   │       g    ├──────┬────┬────
        │            │     上下   │ 左右   │ 前后
────┼──────┼──────┼────┼────
   30   │       4    │       4    │   2    │   2
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　6.1.3.2　振動(dòng)試驗(yàn)后，零部件不得松動(dòng)、脫落、破損、導(dǎo)線不得斷開(kāi)。
　6.1.4　沖擊試驗(yàn)
　　沖擊試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。
　6.1.4.1　按表2規(guī)定條件進(jìn)行試驗(yàn)。

                         表　2
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沖擊加速度  │ 沖擊時(shí)間 │        沖 擊 次 數(shù)
            │          ├────┬────┬────
    g       │    ms    │   上下 │  左右  │ 前后
──────┼─────┼────┼────┼────
    30      │  ＜18    │     3  │    3   │3
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　6.1.4.2　合格評(píng)定同6.1.3.2條。
　6.1.5　溫度試驗(yàn)
　　溫度試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。
　6.1.5.1　將裝置放入高溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到60℃后，歷時(shí)16h，取出后在30min內(nèi)完成測(cè)試。
　6.1.5.2　將裝置放入低溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到-20℃后，歷時(shí)16h，取出后在30min內(nèi)完成測(cè)試。
　6.1.6　電壓波動(dòng)試驗(yàn)
　　交流供電時(shí)，分別施加110%及85%額定電壓60min及10min；蓄電池供電時(shí)，分別施加135%及85%的額定電壓60min及10min。在試驗(yàn)過(guò)程中期和后期按6.1.2條檢測(cè)動(dòng)作誤差。
　6.1.7　抗干擾試驗(yàn)
　　在裝置的供電電源上迭加一個(gè)具有下述參數(shù)的尖脈沖電壓：
　　脈沖幅值：1000V；
　　脈沖寬度：0.1--2μs；
　　脈沖頻率：5--10Hz。
　　施加的時(shí)間不少于30min，在此期間裝置應(yīng)工作正常，檢測(cè)動(dòng)作誤差應(yīng)符合5.10條規(guī)定。
　6.1.8　絕緣電阻試驗(yàn)
　　按GB 998第6.2.2條選擇試驗(yàn)用兆歐表，在裝置的電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間進(jìn)行試驗(yàn)，絕緣電阻值應(yīng)符合5.14條相應(yīng)的規(guī)定。
　6.1.9　耐壓試驗(yàn)
　　按GB 998第6.3條進(jìn)行試驗(yàn)，在裝置的電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間施加試驗(yàn)電壓。電壓等級(jí)按表3選擇。

                       表　3
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    測(cè)試部分額定電壓Ue(V)     │      試驗(yàn)電壓(V)
───────────────┼───────────
            Ue≤60            │          500
───────────────┼───────────
        60＜Ue≤125           │         1000
───────────────┼───────────
        125＜Ue≤250          │         1500
───────────────┼───────────
        250＜Ue≤500          │         2000
───────────────┼───────────
        500＜Ue≤750          │         2500
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　6.1.10　濕熱試驗(yàn)
　　濕熱試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。
　　試驗(yàn)前，裝置應(yīng)先通過(guò)6.1.8和6.1.9條試驗(yàn)。
　　試驗(yàn)方法按GB 2423.3規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)間48h，試品取出恢復(fù)2h后，進(jìn)行6.1.8和6.1.9條規(guī)定的試驗(yàn)。
　6.1.11　防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)
　　防護(hù)等級(jí)按5.16條規(guī)定。
　　試驗(yàn)方法和合格評(píng)定按GB 4942.2第6章和第7章相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。
　6.1.12　過(guò)載能力試驗(yàn)
　　對(duì)取力傳感器施加相當(dāng)于配用起重機(jī)規(guī)定的最大載荷試驗(yàn)值，加載三次。
　6.1.13　報(bào)警音響試驗(yàn)
　　使裝置發(fā)出報(bào)警音響，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量，音響強(qiáng)度應(yīng)符合5.8.2條規(guī)定。
　6.2　裝機(jī)試驗(yàn)
　6.2.1　試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
　　試驗(yàn)用起重機(jī)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整檢查和試運(yùn)行。試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)用重物精度不低于1%，并應(yīng)滿足試驗(yàn)范圍需要，裝置應(yīng)預(yù)先標(biāo)定。
　6.2.2　額定起重能力試驗(yàn)
　　按配用起重機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中額定載荷試驗(yàn)方法和程序，吊運(yùn)相應(yīng)的額定載荷進(jìn)行試驗(yàn)，起重機(jī)應(yīng)能正常工作。
　6.2.3　綜合誤差試驗(yàn)
　6.2.3.1　試驗(yàn)方法
　　對(duì)額定起重量不變的起重機(jī)，按本條a進(jìn)行。
　　對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，允許帶載變幅的按本條b進(jìn)行；不允許帶載變幅的按本條c進(jìn)行。
　　對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次，綜合誤差應(yīng)符合5.6條規(guī)定。
　　具有顯示功能的裝置，同時(shí)檢測(cè)顯示誤差，應(yīng)符合5.9條相應(yīng)規(guī)定。具有預(yù)警信號(hào)的裝置，同時(shí)檢測(cè)預(yù)警信號(hào)。
　　a. 吊起重物后停止起升，逐漸加載至裝置動(dòng)作，實(shí)測(cè)起重量。
　　b. 對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)準(zhǔn)備試驗(yàn)重物，以小于測(cè)試點(diǎn)的工作幅度起吊，逐漸增加工作幅度使裝置動(dòng)作。實(shí)測(cè)工作幅度后在起重特性表上查出對(duì)應(yīng)的額定起重量。
　　如果實(shí)測(cè)工作幅度在起重特性表上不能直接查到相應(yīng)額定起重量，應(yīng)按起重機(jī)制造廠提供的計(jì)算方法和其他規(guī)定的方法計(jì)算出額定起重量(以下同)。
　　c. 對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的工作幅度，吊起重物后停止起升，逐漸加載使裝置動(dòng)作，實(shí)測(cè)起重量。實(shí)測(cè)工作幅度后，在起重特性表上查出對(duì)應(yīng)的額定起重量。
　6.2.3.2　注意事項(xiàng)
　　每次測(cè)試中，應(yīng)監(jiān)視所加試驗(yàn)重物的總重量，如果超過(guò)了起重機(jī)當(dāng)時(shí)狀態(tài)所對(duì)應(yīng)額定起重量的110%時(shí)，無(wú)論裝置動(dòng)作與否，必須立即停止該次試驗(yàn)。
　6.2.4　最大起載防護(hù)能力
　　任選起重機(jī)一種狀態(tài)，緩慢起吊110%額定起重量，裝置應(yīng)能執(zhí)行4.1條規(guī)定功能。
　6.3　疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)
　　試驗(yàn)在疲勞機(jī)上進(jìn)行，試驗(yàn)次數(shù)按5.18條規(guī)定。試驗(yàn)載荷取起重機(jī)中級(jí)載荷狀態(tài)下的載荷譜，加載頻率為10--30Hz。試驗(yàn)后裝置不得損壞并可調(diào)整，檢測(cè)動(dòng)作誤差應(yīng)符合5.10條規(guī)定。
　6.4　工業(yè)性運(yùn)行試驗(yàn)
　　試驗(yàn)條件應(yīng)符合配用起重機(jī)的正常使用條件，裝置連續(xù)無(wú)故障工作時(shí)間不得少于500h。在試驗(yàn)中期和后期按6.2.3條檢測(cè)綜合誤差，測(cè)試點(diǎn)按6.1.2.2條規(guī)定選擇。
　　工業(yè)性運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)包括裝置累積工作時(shí)間、起重機(jī)典型工況條件、環(huán)境參數(shù)、綜合誤差、故障、維修及設(shè)計(jì)、工藝、制造、安裝等各方面改進(jìn)措施。

7　檢驗(yàn)規(guī)則
　7.1　例行檢驗(yàn)
　7.1.1　以下情況應(yīng)做例行檢驗(yàn)：
　　a. 產(chǎn)品定型；
　　b. 對(duì)產(chǎn)品性能有異議；
　　c. 定型產(chǎn)品每二年一次。
　7.1.2　例行檢驗(yàn)內(nèi)容規(guī)定如下：
　　a. 電氣型裝置應(yīng)包括6.1和6.2條全部?jī)?nèi)容；
　　b. 機(jī)械型裝置按具體結(jié)構(gòu)確定并應(yīng)包括6.2條全部?jī)?nèi)容。
　7.1.3　試驗(yàn)樣機(jī)從出廠試驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不少于三臺(tái)。
　7.1.4　試驗(yàn)室每項(xiàng)試驗(yàn)不應(yīng)少于二臺(tái)樣機(jī)。對(duì)不合格項(xiàng)目允許改進(jìn)，改進(jìn)后全部樣機(jī)均應(yīng)通過(guò)該項(xiàng)試驗(yàn)。
　7.1.5　裝機(jī)試驗(yàn)至少取一臺(tái)樣機(jī)，試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格。在進(jìn)行綜合誤差試驗(yàn)時(shí)，測(cè)試點(diǎn)按6.1.2.2條選擇。
　7.2　定型檢驗(yàn)
　　定型檢驗(yàn)包括產(chǎn)品安全技術(shù)性能檢驗(yàn)、工業(yè)性運(yùn)行試驗(yàn)和企業(yè)考核。
　7.2.1　以下情況應(yīng)做定型檢驗(yàn)：
　　a. 產(chǎn)品定型生產(chǎn)前；
　　b. 產(chǎn)品型式、結(jié)構(gòu)、材料、功能等有較大變動(dòng)。
　7.2.2　安全技術(shù)性能檢驗(yàn)
　7.2.2.1　資料審查
　　制造廠應(yīng)提供必要的資料(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)計(jì)算書、圖紙、使用說(shuō)明書等)送審。
　7.2.2.2　例行檢驗(yàn)
　　按7.1.2條規(guī)定進(jìn)行。
　7.2.2.3　疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)
　　按6.3條規(guī)定進(jìn)行。
　7.2.3　工業(yè)性運(yùn)行試驗(yàn)
　　按6.4條規(guī)定進(jìn)行。
　7.2.4　企業(yè)考核
　　考核企業(yè)質(zhì)量保證體系和售后服務(wù)措施。
　7.3　安裝調(diào)試檢驗(yàn)
　7.3.1　以下情況應(yīng)做安裝調(diào)試檢驗(yàn)：
　　a. 裝置初次安裝于起重機(jī)上時(shí)；
　　b. 起重機(jī)經(jīng)過(guò)拆裝或轉(zhuǎn)移工作場(chǎng)地后重新安裝使用時(shí)；
　　c. 裝置經(jīng)過(guò)拆裝、重新使用時(shí)；
　　d. 對(duì)裝置工作性能有懷疑時(shí)。
　7.3.2　調(diào)試方法和程度按制造廠規(guī)定，調(diào)試內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)定點(diǎn)的標(biāo)定。設(shè)定點(diǎn)標(biāo)定后，按6.2.3條檢驗(yàn)裝置綜合誤差，對(duì)于額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不少于二點(diǎn)。按6.2.4條檢驗(yàn)裝置最大超載防護(hù)能力。
　　安裝調(diào)試過(guò)程中，用戶主管安全和設(shè)備的負(fù)責(zé)人員應(yīng)在場(chǎng)。檢測(cè)數(shù)據(jù)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)二人以上核對(duì)無(wú)誤，并記入安裝調(diào)試報(bào)告，裝入起重機(jī)檔案。
　　安裝調(diào)試后，對(duì)裝置設(shè)定點(diǎn)調(diào)節(jié)部分應(yīng)加封記，嚴(yán)禁非主管人員調(diào)動(dòng)。
　7.4　定期安全性能檢驗(yàn)
　　按起重機(jī)安全檢驗(yàn)周期進(jìn)行。
　　檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括6.2.2、6.2.3及6.2.4條內(nèi)容。
　　對(duì)于額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，綜合誤差測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不少于二點(diǎn)。
　7.5　出廠檢驗(yàn)
　　每臺(tái)裝置出廠前必須通過(guò)出廠檢驗(yàn)。
　　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括6.1.2、6.1.8、6.1.9及6.1.12條內(nèi)容。

8　安全管理辦法
　　裝置安全檢驗(yàn)、監(jiān)察、管理由勞動(dòng)部及其指定單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。
　8.1　對(duì)制造單位、自制裝置的要求
　8.1.1　制造單位應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行國(guó)家及勞動(dòng)部有關(guān)安全檢驗(yàn)、監(jiān)察、管理規(guī)定，保證產(chǎn)品安全技術(shù)性能達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)定。
　8.1.2　制造單位應(yīng)建立售后服務(wù)制度，產(chǎn)品調(diào)整期不得低于3個(gè)月，保修期從發(fā)貨日計(jì)算不得低于18個(gè)月。
　8.1.3　制造廠應(yīng)向用戶提供下列隨機(jī)文件：
　　a. 產(chǎn)品合格證；
　　b. 使用說(shuō)明書；
　　c. 出廠檢驗(yàn)報(bào)告；
　　d. 定型檢驗(yàn)合格證明。
　8.1.4　使用說(shuō)明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　a. 主要性能參數(shù)；
　　b. 工作原理框圖；
　　c. 安裝調(diào)整方法和程序；
　　d. 使用維修說(shuō)明、檢查方法、調(diào)整周期；
　　e. 常見(jiàn)故障檢修、保修及其售后服務(wù)措施。
　8.1.5　每臺(tái)裝置出廠必須附有不易污損脫落的銘牌，銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　a. 裝置名稱型號(hào)；
　　b. 功能型式(如自動(dòng)、綜合)；
　　c. 配用起重機(jī)類型；
　　d. 綜合誤差及有效范圍；
　　e. 定型檢驗(yàn)合格標(biāo)記；
　　f. 制造廠名稱、出廠日期、出廠編號(hào)；
　　g. 具有顯示功能的裝置其顯示誤差及有效范圍。
　8.1.6　自制裝置的單位，應(yīng)向其主管部門及當(dāng)?shù)貏趧?dòng)行政部門申報(bào)并通過(guò)資料審查和安裝調(diào)試檢驗(yàn)。
　8.2　對(duì)用戶的要求
　8.2.1　起重機(jī)作業(yè)必須制訂并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定，其中應(yīng)包括防止斜吊、風(fēng)載荷等危險(xiǎn)因素的規(guī)定。
　8.2.2　用戶必須選購(gòu)定型檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。
　8.2.3　使用外接電源的裝置，電源線應(yīng)單獨(dú)接至起重機(jī)主電源，保證裝置供電與起重機(jī)供電的同步性，裝置各條導(dǎo)電線不得接入其他電氣設(shè)備。
　8.2.4　用戶應(yīng)按7.3條規(guī)定對(duì)裝置進(jìn)行正確的安裝調(diào)試，按制造單位規(guī)定的檢查調(diào)整周期和維護(hù)保養(yǎng)方法對(duì)裝置進(jìn)行檢查調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)。